鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實(shí)驗(yàn)前硅橡膠平板硫化機(jī)，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度橋式平板硫化機(jī)，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)液壓平板硫化機(jī)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

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維修事項(xiàng)：

1固化存儲(chǔ)環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);  

2不要用外面的雨。以防止電動(dòng)車窗和面板，熱水機(jī)，;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì)，廢物處理設(shè)備拆卸，應(yīng)提高至與地面的項(xiàng)目輪胎平板硫化機(jī)，不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。

4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個(gè)電子控制單元被設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時(shí)間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每兩個(gè)星期燙畫很長一段時(shí)間（100℃熱定）以保持約半小時(shí)的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時(shí)候，水是不可能給一個(gè)干凈，往往導(dǎo)致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

硫化機(jī)換油方法:

      ①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。

②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定油液該不該換。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  單臂硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司