鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

1000x1000

技術參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據(jù)產品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中自動出模平板硫化機，送取模具要帶好手套橋式平板硫化機，防止燙。

2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時液壓平板硫化機，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機輪胎平板硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

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  液壓系統(tǒng)

1 液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3 機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經常加油，保持良好的潤滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

1 主機和控制箱要有可靠的接地

2 各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應立即停機檢修。

備注：根據(jù)客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

 備注：根據(jù)客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司