吉林橡膠地磚平板硫化機_液壓平板硫化機廠 (?本地商家)
2018-05-04 00:15:18
800x800
技術參數:
公稱合模力:1600KN 熱板規格:800x800mm 熱板間距:250mm 工作層數:2層 




液壓力:200--1600噸硫化機
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:6
操作方式:自動 電動機功率:7.5KW
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務(加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶橡膠地磚平板硫化機。鋼繩蕊膠帶等)重要用于硫化平行膠帶橋式平板硫化機,如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
膠帶接頭的質量,間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命,尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要,故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。
該機采取輕質鋁合金資料制作,體積小,單件分量輕,普通三相電源供電,熱板溫度平均,水壓體系提供(1液壓平板硫化機。0~2。0mpa)平均壓力,配有輕型全主動電控箱,電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現,操作不便,任務牢靠。同時又具備升溫快,溫度平均,熱效力高特征輪胎平板硫化機,是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。
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橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
硫化機換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標,按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。
③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適
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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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一、按用途不同可分為
1.橡膠模制品 軟膜片平板硫化機
2. 軟膜片平帶平板硫化機
3.橡膠V帶平板硫化機
4.軟膜片橡膠板平板硫化機
二、按傳動系統可分為
1.液壓式平板硫化機——(應用較多)
2.機械式平板硫化機——(應用較少)
3.液壓機械式平板硫化機
三、按操縱系統可分為
1.非自動式平板硫化機
2.半自動式平板硫化機
3.自動式平板硫化機
四、按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)