鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機構一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成自動開模平板硫化機，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成橋式平板硫化機。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

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1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能液壓平板硫化機。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術，密封可靠輪胎平板硫化機，壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小，能耗低。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設置;控制系統(tǒng)分別設“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動作順序連鎖保護。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產(chǎn)，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

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   將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。

鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機 四柱硫化機  ，鄭州金熙歡迎您的光臨。

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軟磨片是以樹脂為結合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達90°以上。