鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

 

500X500

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：630KN   熱板規(guī)格：500x500mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25.2   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：3

操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：4KW

公司以先進(jìn)技術(shù)設(shè)備為依托，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)資源優(yōu)勢(shì)和網(wǎng)絡(luò)銷售優(yōu)勢(shì)，通過(guò)建立現(xiàn)代企業(yè)制度，不斷提高公司的管理水平，不斷加強(qiáng)自主研發(fā)和技術(shù)合作，不斷完善動(dòng)態(tài)營(yíng)銷管理和客戶滿意服務(wù)，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1500x1500

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度簡(jiǎn)易平板硫化機(jī)，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常橋式平板硫化機(jī)，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)液壓平板硫化機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

 

橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠切膠機(jī)  切條機(jī)

1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C。

2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手輪胎平板硫化機(jī)，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

    

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時(shí)硫化）狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。

   硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

 

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商    鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件，運(yùn)行平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)采用市場(chǎng)先進(jìn)的控制元件，設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；采用市場(chǎng)先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù)，保證了操作人員的安全。