供應(yīng):硅膠平板硫化機(jī)_硅膠平板硫化機(jī)廠(認(rèn)證企業(yè))
2021-12-26 09:01:19




橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠切膠機(jī) 切條機(jī)
1、所有模具放入平板時(shí)必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C硅膠平板硫化機(jī)。
2、試片粘模時(shí)橋式平板硫化機(jī),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕液壓平板硫化機(jī)。
8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。
10、不用時(shí),切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹(shù)脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
硫化機(jī)在不使用的時(shí)候,需要做哪些工作,才能 夠保證我們使用中的穩(wěn)定輪胎平板硫化機(jī),安全性:在不適用硫化機(jī)的時(shí)候需要有下面幾點(diǎn)注意的:
1.在不使用的情況下,特別是冬季我們需要對(duì)于我們的硫化機(jī)設(shè)備進(jìn)行打掃,包括我們硫化機(jī)每個(gè)部 件,該加潤(rùn)滑油的還是需要加的,不需要多少,但是總得有,放置我們的螺絲連接部件銹上面.
2.在不使用的時(shí)候,我們需要注意我們的硫化機(jī)里面的油,我們需要倒出來(lái),因?yàn)槎颈容^冷,所以 我們需要倒出來(lái),放置上凍.
3.在冬季不使用硫化機(jī)的時(shí)候,我們要把我們的設(shè)備放置到我們的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季對(duì)于我們的機(jī)器有損害.這些對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都非常的重要,希望我們能夠更好的對(duì)于我們的硫化機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),在我們使用 的時(shí)候能夠更好的使用,不出現(xiàn)任何的麻煩.
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



產(chǎn)品項(xiàng)目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動(dòng)/手動(dòng)
熱電機(jī)功率13-50(KW)
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



鄭州金熙硫化機(jī) 河南硫化機(jī) 河北硫化機(jī)
橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機(jī)用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個(gè)體硫化機(jī)多用于汽車輪胎及力車胎的硫化;注壓硫化機(jī)在膠鞋及密封件生產(chǎn)中應(yīng)用。對(duì)于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行的。


軟磨片是以樹(shù)脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)
金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對(duì)石材,陶瓷,等材料進(jìn)行異型加工,整個(gè)過(guò)程分為粗磨,細(xì)磨,精磨,拋光四個(gè)階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達(dá)90°以上。