硅膠平板硫化機(jī)圖片_硅膠平板硫化機(jī)圖片有哪些 (在線咨詢(xún))
2022-02-03 09:01:24




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硫化機(jī)在不使用的時(shí)候,需要做哪些工作,才能 夠保證我們使用中的穩(wěn)定,安全性:在不適用硫化機(jī)的時(shí)候需要有下面幾點(diǎn)注意的:
1.在不使用的情況下,特別是冬季我們需要對(duì)于我們的硫化機(jī)設(shè)備進(jìn)行打掃,包括我們硫化機(jī)每個(gè)部 件硅膠平板硫化機(jī),該加潤(rùn)滑油的還是需要加的橋式平板硫化機(jī),不需要多少,但是總得有,放置我們的螺絲連接部件銹上面.
2.在不使用的時(shí)候,我們需要注意我們的硫化機(jī)里面的油,我們需要倒出來(lái),因?yàn)槎颈容^冷,所以 我們需要倒出來(lái),放置上凍.
3.在冬季不使用硫化機(jī)的時(shí)候,我們要把我們的設(shè)備放置到我們的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季對(duì)于我們的機(jī)器有損害.這些對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都非常的重要液壓平板硫化機(jī),希望我們能夠更好的對(duì)于我們的硫化機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),在我們使用 的時(shí)候能夠更好的使用,不出現(xiàn)任何的麻煩.
備注:根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司




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硫化機(jī)換油方法:
①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了輪胎平板硫化機(jī)。
②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適
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1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng);熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)
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將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類(lèi)。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機(jī)用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個(gè)體硫化機(jī)多用于汽車(chē)輪胎及力車(chē)胎的硫化;注壓硫化機(jī)在膠鞋及密封件生產(chǎn)中應(yīng)用。對(duì)于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行的。