鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

維修事項：

1固化存儲環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);  

2不要用外面的雨電磁加熱平板硫化機(jī)。以防止電動車窗和面板橋式平板硫化機(jī)，熱水機(jī)，;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì)，廢物處理設(shè)備拆卸，應(yīng)提高至與地面的項目，不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。

4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個電子控制單元被設(shè)置為手動操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水液壓平板硫化機(jī)。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每兩個星期燙畫很長一段時間（100℃熱定）以保持約半小時的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時候，水是不可能給一個干凈，往往導(dǎo)致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置輪胎平板硫化機(jī)，使回油口關(guān)閉，按動電機(jī)啟動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達(dá)到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。

   硫化機(jī)動作的控制：按電機(jī)啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄硫化時間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

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 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

1、PLC、觸摸屏控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時移動；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  膠帶硫化機(jī)

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      由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機(jī) 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換；

  3 ）硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機(jī)的生產(chǎn)，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

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