鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

600x600

技術參數(shù)：

公稱合模力：1000KN   熱板規(guī)格：600x600mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：28   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.2

操作方式：手動/自動   電動機功率：5.5KW

       秉承自主創(chuàng)新和銳意進取的經(jīng)營理念，走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路，為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。

軟磨片硫化機 輸送帶硫化機  橡膠硫化機廠家

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中硅橡膠平板硫化機，送取模具要帶好手套橋式平板硫化機，防止燙。

2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時液壓平板硫化機，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

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維修事項：

1固化存儲環(huán)境干燥輪胎平板硫化機。以防止水分導致在濕式電傳導;  

2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板，熱水機，;

3如果工作環(huán)境。水質，廢物處理設備拆卸，應提高至與地面的項目，不直接接觸; 應首先聯(lián)系了修理廠。

4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應該立即聯(lián)系在同一時間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間（100℃熱定）以保持約半小時的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時候，水是不可能給一個干凈，往往導致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓， 如果出現(xiàn)此情況， 可適當松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。

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      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產(chǎn)，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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   將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內通液壓介質（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內的液壓介質排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。

鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機 四柱硫化機  ，鄭州金熙歡迎您的光臨。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司