【油加熱平板硫化機生產商】_橋式平板硫化機工廠_油加熱平板硫化機(聯系我們)
2018-06-02 00:09:53
350X350



技術參數:
公稱合模力:250KN 熱板規格:350x350mm 熱板間距:125mm 工作層數:2層 液壓力:16
熱板單位面積壓力:20.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:2
操作方式:手動/自動 電動機功率:2.2KW
金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條,向我們提供或是反饋產品設計、質量以及服務方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產更好的產品。
以上做出的承諾,金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創雙贏。




橡膠硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠切膠機 切條機
1、所有模具放入平板時必須居中油加熱平板硫化機,送取模具要帶好手套橋式平板硫化機,防止燙。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時液壓平板硫化機,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥輪胎平板硫化機。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機組成:
硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統,三壓力系統,四加熱系統,夾緊機構一般由機架及螺栓組成,控制系統由電控箱及一二次導線組成,壓力系統由水壓板及試壓泵組成,加熱系統由加熱板及隔熱板組成。
硫化機分類:
硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機,蒸氣式平膠帶硫化機,電熱式膠帶接頭硫化機(簡稱膠帶硫化機),及電熱式平膠帶硫化機(簡稱平板硫化機),電熱式防爆硫化機. 現在蒸氣硫化機一般不用了,多使用電熱式硫化機。
工作原理:
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商




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維修事項:
1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機,;
3如果工作環境。水質,廢物處理設備拆卸,應提高至與地面的項目,不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。
4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商,整線代替。
5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間(100℃熱定)以保持約半小時的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時候,水是不可能給一個干凈,往往導致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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一、按用途不同可分為
1.橡膠模制品 軟膜片平板硫化機
2. 軟膜片平帶平板硫化機
3.橡膠V帶平板硫化機
4.軟膜片橡膠板平板硫化機
二、按傳動系統可分為
1.液壓式平板硫化機——(應用較多)
2.機械式平板硫化機——(應用較少)
3.液壓機械式平板硫化機
三、按操縱系統可分為
1.非自動式平板硫化機
2.半自動式平板硫化機
3.自動式平板硫化機
四、按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)