鄭州金熙機械制造有限公司

800x800

技術參數：

公稱合模力：1600KN   熱板規格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數：2層  液壓力：200--1600噸硫化機

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機功率：7.5KW

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

1000x1000

技術參數：

公稱合模力：250KN   熱板規格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據產品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃）自動出模平板硫化機，保持溫度半個小時左右橋式平板硫化機。

2、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升液壓平板硫化機，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時輪胎平板硫化機，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

   硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半，便于挪動，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均，在進入保溫期間0.1min后，工作面各點溫差僅±3℃，超越了國際規范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機型低一半，節能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體，規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司