鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務（加普通帆布膠帶橡膠鼓式平板硫化機。高強尼龍膠帶橋式平板硫化機。鋼繩蕊膠帶等）重要用于硫化平行膠帶，如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

膠帶接頭的質量，間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命，尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要，故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。

該機采取輕質鋁合金資料制作，體積小，單件分量輕，普通三相電源供電，熱板溫度平均液壓平板硫化機，水壓體系提供（1。0～2。0mpa）平均壓力，配有輕型全主動電控箱，電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現，操作不便，任務牢靠。同時又具備升溫快，溫度平均，熱效力高特征，是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備輪胎平板硫化機。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

        產品型號：XS-DQ（柱）350*350*2        公稱合模力：0.25mn       熱板規格 350*350mm       工作層數:2層       柱塞行程：250mm  熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米      主電機功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

鄭州金熙產品：硫化機  平板硫化機   橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機   單臂硫化機。  鄭州金熙歡迎您的光臨。

 

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

 

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓， 如果出現此情況， 可適當松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。

 

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機

2. 軟膜片平帶平板硫化機

3.橡膠V帶平板硫化機

4.軟膜片橡膠板平板硫化機

二、按傳動系統可分為

1.液壓式平板硫化機——（應用較多）

2.機械式平板硫化機——（應用較少）

3.液壓機械式平板硫化機

三、按操縱系統可分為

1.非自動式平板硫化機

2.半自動式平板硫化機

3.自動式平板硫化機

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機——（工廠常用）

2.電加熱平板硫化機——（在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。）

3.過熱水加熱平板硫化機——（工廠常用）

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；液壓系統的元件全部采用先進可靠元件，運行平穩；電氣系統采用市場先進的控制元件，設備的開合模位置、機械手升降位置、中心機構上環升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；采用市場先進的光柵安全監控技術，保證了操作人員的安全。