鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統，三壓力系統，四加熱系統，夾緊機構一般由機架及螺栓組成，控制系統由電控箱及一二次導線組成，壓力系統由水壓板及試壓泵組成橋式平板硫化機，加熱系統由加熱板及隔熱板組成橋式平板硫化機。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

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  液壓系統

1 液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用液壓平板硫化機，同時清洗濾油器。

3 機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經常加油，保持良好的潤滑。

4 發現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。

  電氣系統

1 主機和控制箱要有可靠的接地

2 各接點必須夾緊輪胎平板硫化機，定期檢查是否有松動現象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現故障應立即停機檢修。

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橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

硫化機換油方法:

      ①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗，根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。

②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。

③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適

鄭州金熙公司產品：硫化機  平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  單臂硫化機

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 硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

        產品型號：XS-DQ（柱）350*350*2        公稱合模力：0.25mn       熱板規格 350*350mm       工作層數:2層       柱塞行程：250mm  熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米      主電機功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

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